重慶抽汽止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選型方案
2016/5/25 8:51:58??????點(diǎn)擊：
止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。
止回閥根據(jù)材質(zhì)的不同，可以適用于各種介質(zhì)的管路上。止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動(dòng)狀態(tài)所影響；反過來，閥瓣的關(guān)閉特性又對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。但一旦又“切換”要求，則必須動(dòng)之靈活，這一要求較常見的機(jī)械運(yùn)動(dòng)更為苛刻。
由于止回閥在大多數(shù)實(shí)際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動(dòng)的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從最大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對(duì)管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對(duì)于多臺(tái)泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動(dòng)中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運(yùn)動(dòng)慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們?cè)谥够亻y的設(shè)計(jì)中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證止回閥適用性能的同時(shí)，將水錘的沖擊力減至最小方面取得了可喜的進(jìn)展。
抽汽止回閥用途
抽汽止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng)，或其它系統(tǒng)的蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上，防止汽輪機(jī)組在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)造成汽輪葉片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽管路進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故，以保護(hù)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。作為防止介質(zhì)逆流的裝置，該閥能在0．5秒內(nèi)快速緊密的關(guān)閉，確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時(shí)，氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號(hào)后，將汽輪機(jī)迅速隔開，給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以最大保護(hù)。止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)
氣路系統(tǒng)工作原理
氣源來自壓縮空氣（氣源壓力0.4~0.6Mpa），經(jīng)過球閥進(jìn)入二位三通電磁閥，最后經(jīng)過快排閥進(jìn)入氣缸進(jìn)氣口，止回閥打開。手動(dòng)換向閥為運(yùn)行中試驗(yàn)止回閥靈活性用。
止回閥關(guān)閉時(shí)，電磁閥斷電而關(guān)閉，切斷氣源，快排閥啟動(dòng)，排出氣缸下腔空氣，止回閥快速關(guān)閉。
電磁閥、空氣處理元件等控制部件，按汽輪機(jī)廠要求采用美國ASCO進(jìn)口產(chǎn)品，也可按用戶要求配備其它國內(nèi)外廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保優(yōu)良的性能和高可靠性。
抽汽止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金，有良好的耐磨性，密封性能穩(wěn)定可靠。
2、當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，氣缸下腔進(jìn)氣，與重錘共同作用，合閥瓣平衡地處在全開位置。當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)，氣缸活塞下腔迅速泄壓，閥瓣在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉。
3、重錘通過加長桿和撥叉作用于銷軸，用以平衡和搖桿的重力矩，防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，有助于打開閥門，并在運(yùn)行中保持閥門的平穩(wěn)和減少振動(dòng)。
抽汽止回閥主要零件材料
序號(hào)零件名稱碳鋼型(C) 合金鋼(f)
1 氣缸 A105 A105
2 閥體 WCB WC6
3 閥瓣 WCB WC6
4 搖桿 WCB WC6
5 撥叉 WCB WCB
6 銷軸 2Crl3 304
7 閥蓋 WCB WC6
8 加長桿和重錘 WCB WCB
抽汽止回閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)
?設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，強(qiáng)度及密封性能完全符合標(biāo)準(zhǔn)需要，
?真空狀態(tài)下的閥門進(jìn)行真空試驗(yàn)，整機(jī)壽命滿足用戶要求；
?針對(duì)不同溫度，主體材料采用碳鋼或高溫鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金；
?閥瓣設(shè)計(jì)為經(jīng)搖桿與閥桿活動(dòng)連接，可與閥認(rèn)密封面自對(duì)對(duì)中，保證密封面吻合；
?閥座密封面傾斜一定角度，減少關(guān)閉時(shí)間，減輕沖擊，保護(hù)設(shè)備本身和管道安全；
?閥門配有阻尼重錘，可平衡關(guān)閉件動(dòng)力矩，防止不錘的發(fā)生；
?閥體內(nèi)腔采用流線型設(shè)計(jì)，流通能力大，減小閥門阻力；
?執(zhí)行機(jī)構(gòu)為彈簧復(fù)位式氣缸或液壓缸，并與閥門關(guān)閉件動(dòng)作相對(duì)獨(dú)立，執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障不影響關(guān)閉件動(dòng)作；
?氣缸戒液壓缸內(nèi)壁涂耐磨耐蝕層，可增加壽命，減輕動(dòng)作阻力，使閥門靈活、可靠；
?關(guān)閉件開啟設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，避免開啟過位造成損壞；
?執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有閥門開關(guān)位置信號(hào)輸出、閥門開啟位置就地指示；
?也可根據(jù)用戶具體要求進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。
抽汽止回閥主要性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力 (MPa) 公稱壓力(MPa)
1．6 20 2．5 4．O 5．O 6．4 10．0
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) 2．4 3．0 3.5 6.0 7.5 9．6 15．0
密封試驗(yàn) 1．8 2．2 2．8 4．4 5．5 7．1 11．0
抽汽止回閥使用范圍
產(chǎn)品類別適用溫度(℃) 適用介質(zhì)
碳鋼型(C) ≤425 蒸汽和水等
合金鋼(I) ≤550 非腐蝕性介質(zhì)
止回閥根據(jù)材質(zhì)的不同，可以適用于各種介質(zhì)的管路上。止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動(dòng)狀態(tài)所影響；反過來，閥瓣的關(guān)閉特性又對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。但一旦又“切換”要求，則必須動(dòng)之靈活，這一要求較常見的機(jī)械運(yùn)動(dòng)更為苛刻。
由于止回閥在大多數(shù)實(shí)際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動(dòng)的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從最大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對(duì)管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對(duì)于多臺(tái)泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動(dòng)中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運(yùn)動(dòng)慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們?cè)谥够亻y的設(shè)計(jì)中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證止回閥適用性能的同時(shí)，將水錘的沖擊力減至最小方面取得了可喜的進(jìn)展。
抽汽止回閥用途
抽汽止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng)，或其它系統(tǒng)的蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上，防止汽輪機(jī)組在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)造成汽輪葉片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的惡性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽管路進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故，以保護(hù)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。作為防止介質(zhì)逆流的裝置，該閥能在0．5秒內(nèi)快速緊密的關(guān)閉，確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時(shí)，氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號(hào)后，將汽輪機(jī)迅速隔開，給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以最大保護(hù)。止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)
氣路系統(tǒng)工作原理
氣源來自壓縮空氣（氣源壓力0.4~0.6Mpa），經(jīng)過球閥進(jìn)入二位三通電磁閥，最后經(jīng)過快排閥進(jìn)入氣缸進(jìn)氣口，止回閥打開。手動(dòng)換向閥為運(yùn)行中試驗(yàn)止回閥靈活性用。
止回閥關(guān)閉時(shí)，電磁閥斷電而關(guān)閉，切斷氣源，快排閥啟動(dòng)，排出氣缸下腔空氣，止回閥快速關(guān)閉。
電磁閥、空氣處理元件等控制部件，按汽輪機(jī)廠要求采用美國ASCO進(jìn)口產(chǎn)品，也可按用戶要求配備其它國內(nèi)外廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保優(yōu)良的性能和高可靠性。
抽汽止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金，有良好的耐磨性，密封性能穩(wěn)定可靠。
2、當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，氣缸下腔進(jìn)氣，與重錘共同作用，合閥瓣平衡地處在全開位置。當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)，氣缸活塞下腔迅速泄壓，閥瓣在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉。
3、重錘通過加長桿和撥叉作用于銷軸，用以平衡和搖桿的重力矩，防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，有助于打開閥門，并在運(yùn)行中保持閥門的平穩(wěn)和減少振動(dòng)。
抽汽止回閥主要零件材料
序號(hào)零件名稱碳鋼型(C) 合金鋼(f)
1 氣缸 A105 A105
2 閥體 WCB WC6
3 閥瓣 WCB WC6
4 搖桿 WCB WC6
5 撥叉 WCB WCB
6 銷軸 2Crl3 304
7 閥蓋 WCB WC6
8 加長桿和重錘 WCB WCB
抽汽止回閥設(shè)計(jì)特點(diǎn)
?設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，強(qiáng)度及密封性能完全符合標(biāo)準(zhǔn)需要，
?真空狀態(tài)下的閥門進(jìn)行真空試驗(yàn)，整機(jī)壽命滿足用戶要求；
?針對(duì)不同溫度，主體材料采用碳鋼或高溫鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金；
?閥瓣設(shè)計(jì)為經(jīng)搖桿與閥桿活動(dòng)連接，可與閥認(rèn)密封面自對(duì)對(duì)中，保證密封面吻合；
?閥座密封面傾斜一定角度，減少關(guān)閉時(shí)間，減輕沖擊，保護(hù)設(shè)備本身和管道安全；
?閥門配有阻尼重錘，可平衡關(guān)閉件動(dòng)力矩，防止不錘的發(fā)生；
?閥體內(nèi)腔采用流線型設(shè)計(jì)，流通能力大，減小閥門阻力；
?執(zhí)行機(jī)構(gòu)為彈簧復(fù)位式氣缸或液壓缸，并與閥門關(guān)閉件動(dòng)作相對(duì)獨(dú)立，執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障不影響關(guān)閉件動(dòng)作；
?氣缸戒液壓缸內(nèi)壁涂耐磨耐蝕層，可增加壽命，減輕動(dòng)作阻力，使閥門靈活、可靠；
?關(guān)閉件開啟設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，避免開啟過位造成損壞；
?執(zhí)行機(jī)構(gòu)配有閥門開關(guān)位置信號(hào)輸出、閥門開啟位置就地指示；
?也可根據(jù)用戶具體要求進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。
抽汽止回閥主要性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力 (MPa) 公稱壓力(MPa)
1．6 20 2．5 4．O 5．O 6．4 10．0
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) 2．4 3．0 3.5 6.0 7.5 9．6 15．0
密封試驗(yàn) 1．8 2．2 2．8 4．4 5．5 7．1 11．0
抽汽止回閥使用范圍
產(chǎn)品類別適用溫度(℃) 適用介質(zhì)
碳鋼型(C) ≤425 蒸汽和水等
合金鋼(I) ≤550 非腐蝕性介質(zhì)
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